GALVA s.r.o.

služby v oblasti povrchových úprav

GALVA s.r.o.

služby v oblasti povrchových úprav

GALVA s.r.o.

služby v oblasti povrchových úprav

GALVA s.r.o.

služby v oblasti povrchových úprav

❯ NAŠE SLUŽBY ❯ FOSFÁTOVÁNÍ

FOSFÁTOVÁNÍ

Do nabídky povrchových úprav jsme zařadili fosfátovací linku s možností pokovení jak na závěse, tak v koši i hromadně v bubunu. Chemické směsi pro nový provoz jsou dodávány firmou CHEMO-PHOS CZ, s.r.o.

Lázně nové generace jsou mimořádně šetrné k životnímu prostředí a vytvářejí vysoce kvalitní povrchy.

FOSFÁTOVÁNÍ

Fosfátování je povrchová úprava, kdy se na povrch povlakovaného kovu vylučují nerozpustné fosforečnany. Povlak vzniká reakcí iontů z pracovní lázně s ionty rozpuštěnými z povrchu povlakovaného kovu. Vyloučené krystalové povlaky jsou porézní, a tudíž nasákavé pro nátěrové hmoty, oleje, vosky nebo maziva.

MANGANATÝ FOSFÁT

Mangano fosfátové povlaky jsou schopny omezit riziko záření točivých soukolí a automobilový průmysl jej užívá při úpravě jednotlivých ozubených kol ve složitých převodových systémech. Manganofosfátové povlaky mají vysokou tepelnou odolnost a jsou vhodné i pro součásky zatížené třením. Vyloučený povlak je tmavý až úplně černý. Plošné hmotnosti povlaků se pohybují od 2g m² do 40g m² při tloušťce cca 1µ - 6µ.

ZINEČNATÝ FOSFÁT

Zinečnatý fosfát je povlak vhodný zejména jako povrch před následným lakováním, nebo bývá využíván jako elektrická izolace. Povlak je tmavě šedý až černý a dosahuje rozmanité plošné hmotnosti od 1g m² až po 15g m². Tloušťka povlaku od 1µ až po 7µ.

PRACOVNÍ PROSTOR

šířka - 500mm

výška - 800mm

délka - 1300mm

FOSFÁTOVÉ POVLAKY

Konverzní manganaté fosfátové povlaky jsou technické povlaky, tvořené krystalickou vrstvou anorganických fosforečnanů manganu. Tuto vrstvu tedy netvoří souvislá vrstva vyloučeného ochranného kovu, jako je tomu při galvanické pokovování např. zinku, který pak tímto tvoří barierový efekt a kovová ochranná vrstva tak chrání základní materiál před korozí a částečně před mechanickým poškozením. Fosfátové povlaky jsou tedy porézní vrstvy solí fosforečnanů s krátkodobou korozní odolností. Korozní odolnost těchto povlaků je dána především nasycením porézního charakteru vrstvy olejovými přípravky ( tzv. konzervace povlaku ).

Vzhledem k velmi dobrým kluzným vlastnostem jsou fosfátované díly také vhodné pro následné mechanické operace jako např. lisování neboť se nezadírají raznice. Vzhledově je fosfátová vrstva tmavě šedá. Fosfátové, tak i galvanické vrstvy zinku se vylučují v tenkých vrstvách standardně okolo 10 mikronů a tyto vrstvy kopírují povrch základních materiálů. Před vlastním vylučováním ochranných povlaků se díly vždy moří v mořící kyselině aby se zajistila dobrá přilnavost následného povlaku k základnímu materiálu. Odstraní se tímto korozní produkty i okuje z tepelných procesů na ocelích. Tímto mořením se zvýrazní hranice zrn základního materiálu, struktura materiálu a u materiálů korozně napadených nebo tepelně zpracovaných se zvýrazní členitost povrchu. Díky tenké vrstvě ochranných povlaků má odlišné, konečné vizuální vlastnosti povrchu díl leštěný nebo tryskaný a také materiál po tepelném zpracování. ( kalení, popouštění atd. )

Další drobné změny ve vzhledu fosfatizačního povlaku mohou být způsobeny dotykem při zavěšení dílu na závěsu nebo v bubnu. Technická norma ČSN EN ISO 9717 tyto vizuální neshody připouští z výše uvedených důvodů a cituje, že tyto odchylky nemají podstatný vliv na funkční vlastnosti fosfátových povlaků. Částečně lze tyto vizuální anomálie potlačit následným opětovným nastříkáním povrchu fosfátu vhodným olejovým přípravkem např. Konkor, aj.

Jaroslav Kubáč

Hlavní technolog