GALVANICKÉ ZINKOVÁNÍ

Galvanické zinkování je elektrolytický děj, při kterém se na elektrovodivé materiály ve většině případů železné díly (katoda), elektrochemicky vyloučí zinkový povlak rozpouštěním zinku (anody). Neplést si to se žárovým zinkováním, kdy se materiál určený k úpravě ponoří do 450 °C teplé zinkové lázně. Oba způsoby mají své osobité využití. Žárové zinkování je vhodnější na rozměrově velké konstrukce, galvanické zinkování na technicky a konstrukčně náročnější díly. U galvanického procesu je možné si vybrat mezi alkalickým a kyselým.

GALVA s.r.o. je držitelem certifikátu ISO 9001:2008 (stáhnout ve formátu PDF), (ENG stáhnout ve formátu PDF)

VÝROBNÍ PROCES ZINKOVÁNÍ

PŘÍJEM VAŠEHO ZBOŽÍ

Vhodným materiálem k pokovování jsou především díly železné a v menší míře zinkové nebo litinové odlitky. Aby byly Vaše výrobky kvalitně pozinkovány je nutné je předem zbavit hrubých okují, barvy nebo hloubkové rzi. Vyvarujte se dutinám bez zajištěného odtoku, nebo dílům svařovaným plošně k sobě. Odevzdejte je ve vhodných přepravních bednách nebo paletách. Při předání si dohodněte způsob balení, vyznačte v dodacím listu počet kusů a nezapomeňte dohodnout termín, na kdy požadujete díly zpět.

PROCES ZINKOVÁNÍ

Dle charakteru Vašich dílů se díly buď zavěsí pomocí háčků na galvanický závěs (větší díly) nebo se umístí do pokovovacího bubnu (drobné díly). Postupně jsou díly pomocí automatizovaných dopravníků ponořeny do odmašťovacích lázní, mořících lázní a dekapovací lázně. Poté, když je tímto povrch dílů očištěn, je na něm vyloučena za podpory elektrického proudu zinková vrstva. Následně se pro zvýšení korozní odolnosti provede pasivace zinkového povlaku, případně utěsňovací lakový povlak. Celý proces zinkování je ukončen vysoušením Vašich dílů a vrácením do přepravních jednotek.

CO MŮŽETE OČEKÁVAT

Kvalitní hladký povrch a lesklou zinkovou vrstvu. Kvalita vstupního materiálu má však zásadní vliv na vizuální vlastnosti pokoveného dílce. Povrchy hrubé, zkorodované a tepelně upravené mají i po nazinkování snížený lesk a drsný povrch. Věnujte pozornost při nákupu materiálu i výběru mazadel při vlastním zpracování.

TECHNOLOGIE ZINKOVÁNÍ

ZINKOVÁNÍ V ALKALICKÉ BEZKYANIDOVÉ LÁZNI - OLOMOUC

Lázeň je tvořena přibližně 10% ním roztokem hydroxidu sodného, ve kterém je rozpuštěno cca 10g zinku na 1l lázně.

Výhody této lázně:

• rovnoměrnost tloušťky vyloučeného Zn povlaku
• výborná hloubková účinnost
• pracovní prostor:
  • šířka 300mm
  • výška 800mm
  • délka 2200mm

Provozovna Olomouc
GALVA s.r.o.
Lazecká 70a
774 00 Olomouc
tel.: 585 227 941
fax: 585 227 941
e-mail:olomouc@galva.cz

ZINKOVÁNÍ VE SLABĚ KYSELÉ CHLORIDOVÉ LÁZNÍ - PROSTĚJOV

Lázeň je tvořena cca 15% ním roztokem chloridu draselného a obsahuje kolem 30 g rozpuštěného zinku v 1 l lázně.

Výhody této lázně:

• vyšší rychlost vylučování Zn povlaku
• lesklejší vyloučený povlak
• pracovní prostor:
  • šířka 300mm
  • výška 1000mm
  • délka 2000mm

Provozovna Prostějov
GALVA s.r.o.
Na Trávníku 414
796 07 Držovice
tel.: 582 302 090
fax: 582 302 099
e-mail: info@galva.cz